精密樹脂金型を長く、成型しやすい金型である為に

日清精工では他社製作型のメンテナンスや改造も承っております。

中には….「わぁ~これ、ヤバイ」って思うような金型も入荷します。

入子を外したら錆だらけになっていました

他社製作型のメンテナンスの金型

Oリングも劣化しています。

水穴は…

冷却タンクの写真

劣化したOリングと冷却タンク

冷却タンクは高温に熱した金型や成型品を冷やす役目。

かなり錆びついてOリングもパッキンの役目をしているかどうか????
凄い圧力と高温になる金型。

耐熱性のOリングを使用しても長年成形していたら、こうなります。

もはや水漏れしなかったのが不思議です( ゚Д゚)

冷却タンクから水が漏れ製品部分に付着すると

金型は鉄なので錆びてしまいますよね~

大事な製品部分に傷がついたり綺麗な製品が成型できません。

パートが錆びたらバリだらけになります。

精密金型が精密ではなくなってしまいます。

 

だからメンテナンスを行って頂きたいです。

いつまでも綺麗な製品を成型できるように。

固定側

グリスが摺動部分かたまっています

 

グリスも塗り過ぎると製品が黒く油のように染み出てくる場合もあります。

摺動部分

グリスも固まります

 

ガスヤニの付着も見られます。

摺動部分は要注意です。

 

 

是非、こうゆう場合のメンテナンスは精密金型製作のプロにお任せ下さい!!

 

真摯に金型に向き合う姿はカッコイイ

東大阪で金型製作を行う日清精工の現場の日常です(^_^)

 

図面を広げながら熟練工の先輩と後輩の若いスタッフとが

確認作業を行っています。

日清精工のスタッフが図面を広げ確認作業をしている様子

日清精工のスタッフが図面を広げ金型の確認作業をしている様子

 

こうゆう光景見るの好きやわ~

昔は背中を見て覚えろ的なとこもあったけど

今の時代それでは、なかなか人が育たないやろなぁ

 

大きな切削機vm7-3のテーブルに

入ってワークセットな確認中のT君

マシニングの中に入っててワークの確認中

マシニングの中に入っててワークの確認中

 

 

何度も何度も様々な工程で確認作業が行われる。これが金型つくりの日常の現場です。

 

 

より良い金型を製作する為の勉強会

日清精工では月に1回土曜日の休日午後から勉強会を開催しています。

今の問題点を洗い出し、全員で共有し再発防止するため

話し合います。

今回のファシリテーターは専務。

ホワイトボードやサンプルを使って、わかりやすく説明。

 

今後の金型つくりに役立ちそうです(^^♪

 

今日は日清精工の紹介文をつくってみました。

 

「東大阪で50年以上、プラスチック金型・ゴム金型の製作を行っております。
大型(5トンクラス)から小物まで幅広い金型製作に対応可能です。
他社製の金型の改造・メンテナンス・修理にも多数実績があり、短納期案件も
ご相談ください。
また、社内設備による部品加工を得意としており、3D測定器を保有しておりますので
測定書の提出にも対応しております。
海外(中国)協力工場との連携により、コストと納期の両面で
柔軟に対応可能です。
OEMや成型までの一貫対応も承っております。
プラスチック金型・ゴム金型・金型修理・金型改造のご相談は
お気軽にお問合せください。」

 

わかりやすい??

写真はこれどう?

先ずは外観

 

1階の現場風景

2階の現場風景

機械の一部の写真

 

VM7-3

放電加工機AG60L

3D測定器

ワイヤーカット

レーザー溶接機

熟練の職人

 

どんどん金型製作で問い合わせがありますように(^^)/

小さな幸せがいっぱい

朝、CAD室に入ったらスタッフの中の一人の机の上に..

ツール番号とφ径、長さを書きだした紙が置いてありました。

マシニングで穴加工するからツール番号とφ径の確認をしてるんやね(^_^)

穴って開けてしまったら後々大変なことになることが多い( ゚Д゚)

銅や同じ鋼材で埋めることは出来ても跡が残ったり…問題多い。

だから慎重に確認してるんやね。

金型つくりにおいて

大事なことは確認作業かも?

 

 

2月17、18日と出張に行ってた社長のお土産

私の大好きなお菓子や~ん♪♪

東京バナナ苦手な私はむっちゃ嬉しい!!!

3時に皆に配って頂きました!

ほんとは、ひと箱独り占めしたい(笑)

大人やから、そんなことはしないけど(笑)

 

3か月ほど前、途中入社でスタッフになったG君

今週はじめから

関西職業能力開発促進センター

でNC旋盤の職業訓練を受けていました。

無事、本日終了証を貰って帰ってきました。

お疲れ様&おめでとう!!

 

彼は製造業は初めてで異業種からの転職ですが、なかなか筋の良い子で

日清精工の期待の新人です。

これから習ってきたことを活かして頑張ってね(#^^#)

 

 

夕方、お客様の会長さんとエンドユーザーのメーカーさんがお越しになりました。

会長さん、私の顔見るなり
「はい!」って

お~!!!

黒船!!カステラで有名やけど

持ってきて下さったのは「どらやき」

以前「このどら焼きは美味しいから、和ちゃん、食べてみて」って知り合いがわざわざ買ってきてくれたので

知ってたんですが…

さすが会長!!

美味しいのをありがとうございます<m(__)m>

早速ペロリ(^^♪

 

モチモチ食感がたまりません♪

ご馳走様でした!!

 

社長のお土産、独り占めしなくて良かったぁ(笑)

皆と分けたから良い事があったんやね~

小さな幸せが色々あった今日でした(^^♪

切削してるキリコでわかる

朝、出勤したら朝方まで動いてたであろうマシニングのテーブルを見ると…

大きな切削屑から細かな砂鉄のような切削屑までありますね~

これは中荒加工から仕上げ加工を夜中にしてたと思われます(^_^)

 

他のマシニングでは

 

これはまた細かい砂鉄のような切削屑(キリコ)が..

こちらは仕上げ加工をしてたんやね~

夜中、機械に働いてもらうのを日清精工では推奨しています。

 

今日も新型のベースが入荷しています。

 

もうすぐ、この金型たちも

組込、仕上げに掛かっていくようです(^_^)

頑張れ~!!!

仕上げ組!!!

金型作りに真摯に向き合っています

日清精工では朝礼だけでなく昼礼も行っています。

どちらか言うと昼礼のほうが濃い内容です。

新型の段取りや現在進めてる金型の進捗確認等ね(^_^)

ホワイトボードに映し出した3Dデータと図面を見ながら

加工内容や加工懸念を洗い出します。

スタッフ全員が真摯に金型作りに向き合ってるでしょ???

 

今日も小さな鋼材たちが加工を待っていました。

 

こんな小さなパーツさえ工程とスケジュールを決めて走ってます!!

 

 

もうすぐ出荷の金型です

本日出荷の金型9面!!

小ぶりの金型ですが、なかなか構造のしっかりした金型たちです。

上記の写真はプラスチック金型です。

明日、出荷のプラ型もあります。

 

綺麗に磨かれてピカピカです(#^^#)

 

日清精工はゴム金型も製作しています。

ゴム金型設計中の営業部長

 

プラ型とは全く違うノウハウがあって

ゴム型にはゴム型の難しさがありますね~

またまたブログ開始

超長い間、ブログをさぼっておりました(;^_^A

SEOもかなり落ちてるので再開です!!

インスタでの投稿はほぼ毎日投稿していますが….

見つけて頂ける金型屋になる為、がんばります!!

日清精工1階現場風景

金型屋の現場